風(fēng)琴式導(dǎo)軌防護罩采用尼龍革、塑料織物或合成橡膠折疊、縫制或熱壓而成的伸縮防護罩，內(nèi)有PVC板材支撐，可耐熱、耐油、耐冷卻液、瞬間接觸溫度可達2000℃，采用絕緣支撐板。行程速度可達100m/min,根據(jù)用戶要求、風(fēng)琴式導(dǎo)軌防護罩除生產(chǎn)平面風(fēng)箱上面可帶不銹鋼片，也可生產(chǎn)圓形、六角形、八角形等。

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1、壓縮小、行程長、無噪音、運動快、可耐油

2、耐腐蝕，硬物沖撞，不變形

3、壽命長，密封好，行走平穩(wěn)

4、堅固耐用、造型規(guī)則，外形美觀

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此類護罩硬物沖撞不變形、壽命長、密封好和運行輕便等特點，該產(chǎn)品使用專用的材料，耐冷卻劑，防油、鐵屑，護罩具行程長和壓縮小的優(yōu)點。

柔性風(fēng)琴防護罩內(nèi)沒有任何金屬零件，不用擔(dān)心導(dǎo)軌防護罩工作時會出現(xiàn)零件松動而給機器造成嚴(yán)重的破壞。

風(fēng)琴防護罩全稱為柔性風(fēng)琴式導(dǎo)軌防護罩，俗稱皮老虎。是機床防護罩的一種，風(fēng)琴防護罩的形狀可以根據(jù)實際需要設(shè)計成各種樣式，尺寸可以根據(jù)實際需要制作，外用德國尼龍布，內(nèi)加PVC板支撐，兩端裝載用于固定的金屬連接骨架或塑料連接骨架。此類護罩具有壓縮小、行程長等優(yōu)點?？赡陀?、耐腐蝕，硬物沖撞不變形；并具有壽命長、密封好、行走平穩(wěn)、堅固耐用等特點，給機床的使用帶來效果。

風(fēng)琴防護罩常用形狀：一字型，7字型，門字型，方形，圓形等，異形等都可以訂做。

風(fēng)琴防護罩制作工藝：可分為以下幾個步驟：裁料，定格，熱合（粘合），定型，測試。

風(fēng)琴防護罩的特點：

1、此類護罩具有不怕腳踩、硬物沖撞不變形、壽命長、密封好和運行輕便等特點；

2、風(fēng)琴式防護罩行程長，壓縮小，長度的比值為1:10；

3、機械設(shè)備的導(dǎo)軌面和護罩之間的距離最小為5mm，最大為10mm。

4、護罩折面張開時的尺寸等于這個折面高度的一倍，被壓縮折面厚度為4mm

5、標(biāo)準(zhǔn)折面高度：15mm、20mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm。

6、該產(chǎn)品使用專用的材料，耐冷卻劑，防油、砂輪沫和鐵肖等等；

7、護罩具行程長和壓縮小的優(yōu)點；

8、護罩的風(fēng)箱速度可達200m/分；

9、護罩內(nèi)沒有任何金屬零件，不用擔(dān)心護罩工作時會出現(xiàn)零件松動而給機器造成嚴(yán)重的破壞。

風(fēng)琴防護罩的制作的三種方式：

柔性風(fēng)琴式防護罩是可以任意組合的產(chǎn)品系列，其原材料、外形、加工處理方式及尺寸大小都可以根據(jù)實際情況而定。

它的一個基本組成部分是在每個折頁里都裝有一個起支撐穩(wěn)定作用的PVC骨架，此骨架可以通過不同的加工方式與外部折頁材料緊密相連。

一種為縫制方式，應(yīng)用于高溫工作環(huán)境。使用一種特殊線縫制，即使在負(fù)荷的情況下也堅固耐用。PVC骨架通過縫制固定在每個折上，加固穩(wěn)定護罩。同時有多種材料供您選擇。

另外一種是熱粘接。在一定的溫度下，借助特殊助熔劑就可以使內(nèi)部的PVC骨架與外部的折頁牢固地粘接在一起。若護罩是在中等溫度環(huán)境下使用，就可以選用此種方式。

還一種是經(jīng)過高頻焊接機對其外PVC TPU涂層布和內(nèi)PVC骨架進行高頻焊接，效率高、速度快、不用添加任何輔助粘合劑，此種經(jīng)過高頻焊接的護罩*不用對其進行保養(yǎng)，且防水、防塵、耐油、耐酸。

風(fēng)琴防護罩應(yīng)用：風(fēng)琴防護罩已被廣泛應(yīng)用于數(shù)控機床、電子設(shè)備、石材機械、玻璃機械、門窗機械、注塑機，機械手、起重運 輸設(shè)備、自動化倉庫等。

風(fēng)琴防護罩*性：具備結(jié)構(gòu)嚴(yán)緊、合理、無噪音、行程大、運動快、使用壽命長等特點。廣泛應(yīng)用于普通機床、數(shù)控機床、液壓機械等設(shè)備上。我們風(fēng)琴防護罩設(shè)備運行環(huán)境又可制作成鋼制支撐骨架、木質(zhì)骨架、PVC骨架、冷板骨架風(fēng)琴護罩等。根據(jù)設(shè)備運行環(huán)境風(fēng)琴護罩內(nèi)部結(jié)構(gòu)有槽型、滾輪、尼龍滑片、滑塊、拉筋、拉簧、尼龍軸。

毒。柔性風(fēng)琴式防護罩也越來越廣泛地應(yīng)用于汽車生產(chǎn)裝配線的升降臺上。有幾平米的防護罩就能滿足其高度、平穩(wěn)運行的要求。